Un fabricant de produits alimentaires s’est tourné vers les experts en mélange de Silverson pour l’aider à revitaliser son processus de mélange après qu’il soit devenu trop coûteux à maintenir en raison du pourcentage élevé de pectine dans leur formulation.
Depuis le passage d’un agitateur à un mélangeur poudre/liquide Silverson Flashmix, le fabricant a pu réduire de 20% la quantité de pectine dans sa formulation.
Agitateurs = agglomérats et gaspillage
Avant de contacter Silverson, l’entreprise alimentaire utilisait un agitateur conventionnel pour mélanger la pectine à un liquide de base. Cependant, même après plus de 40 minutes de mélange, le produit devait être filtré pour éliminer les agglomérats de pectine non hydratée. L’agitateur était si inefficace pour disperser la poudre que les opérateurs ajoutaient jusqu'à 20 % de pectine en plus que ce qui était nécessaire pour compenser les pertes. L'agitateur ne parvenait pas à briser les agglomérats une fois formés et ne produisait pas suffisamment de mouvement dans la cuve pour empêcher la pectine partiellement hydratée d’adhérer à l’arbre de l’agitateur, aux pales et aux parois de la cuve de mélange.
Le produit obtenu était une solution de pectine, à 5 % de mauvaise qualité, gaspillant 20 % des matières premières coûteuses ajoutées. Associé aux longues durées de mélange, ce gaspillage coûtait à l’entreprise une somme d’argent considérable. Il était évident que l’agitateur n’était pas à la hauteur et qu’il fallait changer quelque chose.
Cisaillement élevé = temps de mélange plus court et meilleur rendement
Un essai a été organisé au centre de test de Silverson pour voir quels résultats pouvaient être obtenus en utilisant un mélangeur poudre/liquide Flashmix FMX50 pour incorporer la pectine. Le Flashmix est idéal pour incorporer de grands volumes de poudres, en particulier des gommes et des agents épaississants. Avec ce système, la poudre et le liquide sont introduits directement dans la zone de cisaillement élevé du mélangeur et soumis à un cisaillement mécanique et hydraulique intense dans la tête de travail rotor/stator. Cela permet de disperser complètement et d’hydrater rapidement la poudre, ce qui permet d’obtenir un effet d’épaississement optimal. Les poudres sont ajoutées dans la trémie au niveau du sol, ce qui élimine la nécessité d’acheminer la poudre jusqu’au sommet des grandes cuves. Lors des essais réalisés, 5 % de pectine ont été rapidement incorporés dans le flux de liquide et, après une courte période de recirculation, l’hydratation était complète et le client a obtenu les résultats qu’il souhaitait sans avoir besoin d’ajouter des quantités excessives de poudre.
Pas d’agglomérats.
Pas de poudre partiellement hydratée.
Aucune étape de filtration n’est nécessaire.
Des économies et un produit de meilleure qualité
L’incorporation rapide et efficace de 5 % de pectine a permis de réduire de 20 % la quantité de pectine par rapport au procédé précédent. Les implications en termes de coûts étaient énormes, à tel point que le mélangeur serait amorti plusieurs fois grâce aux économies réalisées sur les matières premières. En outre, d'autres économies seraient réalisées grâce à la réduction du temps de traitement et à l'élimination des problèmes liés à la pectine partiellement hydratée dans la cuve, ce qui améliorerait considérablement l'hygiène du processus.
Dans ce cas, l’obtention du rendement total de la pectine n’a été possible qu’après l’introduction d'un cisaillement élevé dans le processus. Comparé à l’agitateur, le mélangeur Silverson a permis d’obtenir un produit de meilleure qualité avec une plus grande régularité entre les lots, tout en économisant de l’argent !
Avantages du nouveau mélangeur
En passant d’un agitateur conventionnel à un mélangeur haut cisaillement Silverson pour cette application, le fabricant a non seulement économisé de l’argent, mais il a aussi complètement transformé son processus de mélange. Il dispose désormais de :
- Des temps de traitement plus rapides permettant d’augmenter le nombre de lots et la productivité
- Un mélange sans agglomérat, à chaque fois
- L’élimination de l’étape de filtration
- Le rendement maximal de la pectine, permettant d’obtenir l’effet épaississant/gélifiant complet, d’où un produit de meilleure qualité
- La réduction au minimum des erreurs de l’opérateur
- Une flexibilité accrue - le Flashmix peut être modifié grâce à une série d’options afin de répondre au mieux aux besoins des clients
- La réduction des besoins de nettoyage et l’amélioration de l’hygiène du processus
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Chez Silverson, nous fournissons des solutions de mélange aux clients de l’industrie agro-alimentaire depuis plus de 75 ans. Grâce à nos connaissances approfondies et à l’une des gammes de produits fles plus complètes d’un seul fabricant, quelle que soit l’échelle à laquelle vous mélangez, votre processus pourrait bénéficier des avantages. Cliquez ci-dessous pour organiser un essai avec nous et découvrir les avantages par vous-même.